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12Cr17Mn6Ni5N

S35350

1Cr17Mn6Ni5N

节镍奥氏体型不锈钢，该钢在固溶态无磁性，冷加工后有轻微磁性，焊后有晶间腐蚀倾向，可代替12Cr17Ni7使用。制造铁道车辆及零部件。

10Cr17Mn9Ni4N

S35950 

节镍奥氏体型不锈钢，可用在大气条件下工作的制品，可作为12Cr17Ni9和12Cr18Ni10Ti钢的代用钢。

12Cr18Mn9Ni5N

S35450

1Cr18Mn8Ni5N

节镍奥氏体型不锈钢，是Cr-Mn-Ni-N型最典型、发展比较完善的钢，室温强度高于18-8型不锈钢，在800℃以下有较好的抗氧化性和中温强度，可代替12Cr18Ni9钢使用。主要用于制造800℃以下经受弱介质腐蚀和承受载荷的零件。

20Cr13Mn9Ni4

S35020

2Cr13Mn9Ni4

该钢具有良好的耐大气腐蚀性能，可代替12Cr18N9和17Cr18Ni9钢，用于用点焊连接的稳定和轻型结构。

20Cr15Mn15Ni2N

S35550

2Cr15Mn15Ni2N

节镍奥氏体不锈钢，Cr、Ni含量较低，C和Mn量较高，其用途同12Cr18Mn9Ni5N钢53Cr21Mn9Ni4N/S35650(5Cr21Mn9Ni4N) Cr-Mn-Ni-N型奥氏体不锈钢，其高温强度、高温硬度和抗P60腐蚀性能良好，用于制作排气阀，是阀门类专用钢

26Cr18Mn12Si2N

S35750

3Cr18Mn12Si2N

奥氏体耐热不锈钢，有较高的高温强度和一定的抗氧化性，有较好的抗硫及抗增碳性，可用于电炉内耐热配件的制造。

22Cr20Mn10Ni2Si2N

S35850

2Cr20Mn10Ni2Si2N

奥氏体不锈耐热钢，适宜制作盐浴坩埚和加热炉管道等。其特性与26Cr18Mn12Si2N基本相同。

12Cr17Ni7

S30110

1Cr17Ni7

亚稳定奥氏体不锈钢，最易变形强化。经冷加工后有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，在大气环境下有较好的耐蚀性，用于紧固件。

022Cr17Ni7

S30103 

超低碳奥氏体不锈钢，更耐晶间腐蚀，焊后不需热处理。用于制造焊后不需热处理的零部件。

022Cr17Ni7N

S30153 

含氮超低碳奥氏体型不锈钢，耐晶间腐蚀性好，钢的强度比022Cr17Ni7高，可用于制造既要耐腐蚀又是要具有一定强度的结构件。

17Cr18Ni9

S30220

2Cr18Ni9

奥氏体不锈钢，与12Cr18Ni9钢相比有较高的强度，可用于制造在大气环境下要求有一定强度的零部件

12Cr18Ni9

S30210

1Cr18Ni9

历史最悠久的奥氏体不锈钢，经冷加工后具有高的强度，伸长率比12Cr17Ni7钢稍差。可用于制造建筑装饰部件，也可用于制造无磁部

12Cr18Ni9Si3

S30240

1Cr18Ni9Si3

耐氧化性比12Cr18Ni9钢好，900℃以下与06Cr25Ni20钢具有相同的耐氧化性和强度。可用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件的制造

Y12Cr18Ni9

S30317

Y1Cr18Ni9

易切削奥氏体不锈钢，龙拓金属的客户通常用于适于快速切削(如自动车床)加工的标准件，如螺全、螺母以及轴、辊等

Y12Cr18Ni9Se

S30327

Y1Cr18Ni9Se

在12Cr18Ni9基础上加入0.15%以上硒，并提高硫、磷含量，提高了钢的切削性能。可用于制造标准件

06Cr19Ni10

S30408

0Cr18Ni9

优良的耐蚀性及冷加工冲压性，在-180℃条件下力学性能仍佳。是奥氏体不锈钢中生产和用量最多的钢，用于生长产薄壁件、输酸管道及结构件等

022Cr19Ni10

S30403

00Cr19Ni10

奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀优越，焊接不热处理，适宜制造焊后不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件

07Cr19Ni10

S30409 

耐蚀性优于12Cr18Ni9，在固溶态时，钢 塑性、韧性、冷加工性能良好。适于制造深冲成形部件和输酸管道、容器等

05Cr19Ni10Si2CeN

S30450 

添加N，提高钢的强度和加工硬化倾向，塑性不降低。改善钢的耐点蚀、耐晶间腐蚀性，可承受更大的载荷，使材料的厚度减少，用于具有一定强度要求的结构件

06Cr18Ni9Cu2

S30480

0Cr18Ni9Cu2

提高了钢的冷加工性能，减少了钢的冷作硬化。用于深冲件、冷镦件及各种耐蚀标准件的制作

06Cr18Ni9Cu2

S30488

0Cr18Ni9Cu3

在06cr19Ni10钢基础上，加入Cu，改进了其冷成形性能，使钢的冷作硬化减少，冷作硬化率降低。主要用于制造冷镦紧固件、深拉深冲等冷成形部件

06Cr19Ni10N

S30458

0Cr19Ni9N

在06Cr19Ni10钢基础上添加N，可以防止塑性降低，提高钢的强度，改善钢的耐点蚀、耐晶间腐蚀性。可用于耐蚀并要求高强度和减轻重量的部件的制造

06Cr19Ni10NbN

S30478

0Cr19Ni10NbN

在06Cr19Ni10钢的基础上添加N和Nb，可以提高钢的耐晶间腐蚀性和强度，主要用于制造要求高强度和耐晶间腐蚀的焊接设备和部件

022Cr19Ni10N

S30453

00Cr18Ni10N

超低碳奥氏体不锈钢，耐晶间腐蚀性能好，钢的强度提高。用于制造要求耐晶间腐蚀又有一定强度的结构件和焊接设备构件

10Cr18Ni12

S30510

1Cr18Ni12

加工硬化比12Cr18Ni9钢低，拉拔旋压性好。适用于旋压加工、冷镦及特殊拉拔的零部件

06Cr18Ni12

S30508

0Cr18Ni12

奥氏体不锈钢，特性与10Cr18Ni12钢相似，耐蚀性稍好，加工硬化性低，适合制造拉拔、冷镦和旋压加工的零部件

06Cr16Ni18

S30608

06Cr16Ni18

低碳铬镍奥氏体不锈钢，耐蚀性较好，加工硬化性低。适合于拉拔、冷镦等加工方法
06Cr20Ni11/S30808 奥氏体不锈耐热钢，经固溶处理后，与其他奥氏体耐热钢有相同强度和韧性，但各种硬度值偏低。适合制作耐热零部件

22Cr21Ni12N

S30850

2Cr21Ni12N

Cr-Ni-N型不锈耐热钢。用于制造以抗氧化为主的汽油及柴油机用排气阀

16Cr23Ni13

S30920

2Cr23Ni13

奥氏体不锈耐热钢，是能承受980℃以下反复加热的抗氧化钢。用于制造加热炉配件、重油燃烧器零部件

06Cr23Ni13

S30908

0Cr23Ni13

高铬镍奥氏体型不锈钢，耐蚀性比06Cr19N10钢好。但实际上多用于制造耐热钢零部件，能承受980℃以下反复加热

14Cr23Ni18

S31010

1Cr23Ni18

奥氏体不锈钢，在600~800℃范围内会形成ó相而有发脆现象。可制作甲烷变换装置用管及零件、热分解器及片状零件

20Cr25Ni20

S31020

2Cr25Ni20

能承受1035℃以下反复加热的抗氧化不锈耐热钢。主要用于制作炉用部件、喷嘴和燃烧室

06Cr25Ni20

S31008

0Cr25Ni20

高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性和良好的高温力学性能，抗氧性06Cr23Ni13钢好，耐点蚀和耐应力腐蚀优于18-8钢，多作为耐热钢

022Cr25Ni22Mo2N

S31053 

钢中加入氮能提高钢的耐孔蚀性，使钢具有更高的强度和稳定的奥氏体组织。适于尿素生产中汽提塔的结构材料，性能远优于022Cr17Ni2Mo2钢

015Cr20Ni18Mo6CuN

S31252 

含铬、镍、钼、铜、氮多种化学元素的奥氏体不锈钢，耐蚀性和强度较准，可用于制造耐蚀性又要高强度的零部件

06Cr17Ni12Mo2

S31608

0Cr17Ni12Mo2

常用的奥氏体不锈钢，具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力，在海水和稀还原性介质中，耐蚀性优于06Cr19Ni9钢。主要用于点蚀件，也可作耐热钢用

022Cr17Ni12Mo2

S31603

00Cr17Ni12Mo2

超低碳奥氏体不锈钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。适用于制造大截面尺寸的焊接部件和设备

07Cr17Ni12Mo2

S31609

1Cr17Ni12Mo2

奥氏体不锈钢，具有较好的耐晶间腐蚀及耐氧化质腐蚀的能力。主要用于耐点蚀部件，也可用于耐热钢

06Cr17Ni12Mo2Ti

S31668

0Cr18Ni12Mo3Ti

奥氏体不锈钢，有良好的耐晶间腐蚀性，其他性能与06Cr17Ni12Mo2钢基本相同，用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、醋酸的设备

06Cr17Ni12Mo2Nb

S31678 

比06Cr17Ni12Mo2钢具有更好的耐晶间腐蚀性能。用于制造化工设备的焊接部件

06Cr17Ni12Mo2N

S31658

0Cr17Ni12Mo2N

在06Cr17Ni12Mo2钢中加入N，既提高强度，又不降低塑性，还可使材料的使用厚度减薄，零件重量减轻。用于制造耐蚀性较好，强度较高的部件

022Cr17Ni12Mo2N

S31653

00Cr17Ni12Mo2N

超低碳奥氏体不锈钢，用途与06Cr17Ni12Mo2N钢相同，但耐晶间腐蚀性能要好。主要用于化肥，造纸、制药和高压设备等

06Cr18Ni12Mo2Cu2

S31688

0Cr18Ni12Mo2Cu2

耐蚀性、耐点蚀性比06Cr17Ni12Mo2好。用于制造耐硫酸材料，也可用于焊接结构件和管道、容器等

022Cr18Ni14Mo2Cu2

S31683

00Cr18Ni14Mo2Cu2

超低碳奥氏体不锈钢，比06Cr18Ni12Mo2Cu2钢的耐晶间腐蚀性能好。用途同06Cr18Ni12Mo2Cu2钢

022Cr18Ni15Mo3N

S31693

00Cr18Ni15Mo3N

超低碳奥氏体型医用外科植入物专用不锈钢，耐蚀性优于022Cr18Ni13Mo3钢，常作为外科植入材料

015Cr21Ni26Mo5Cu2

S31782 

高钼奥氏体不锈钢，既耐硫酸、磷酸、醋酸等腐蚀，又是可解决氯化物孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题。主要用于石化、化工、化肥、海洋开发设备等

06Cr19Ni13Mo3

S31708

0Cr19Ni13Mo3

奥氏体不锈钢，耐点蚀性能比06Cr17Ni12Mo2好，耐蚀又耐热。用于造纸、印染、石油、化工及耐有机腐蚀的设备、热交换用设备

022Cr19Ni13Mo3

S31703

00Cr19Ni13Mo3

超低碳奥氏体不锈钢，耐晶间腐蚀性能比06Cr19Ni13Mo3钢好，在焊接整体件时抑制碳析出。用于与06Cr19Ni13Mo3钢相同

022Cr18Ni14Mo3

S31793

00Cr18Ni14Mo3

超低碳奥氏体医用外科植入物专用不锈钢，耐晶间腐蚀性能好，可用于耐晶间腐蚀要求严格的设备，也可作为外科植入材料使用

03Cr18Ni16Mo5

S31794

0Cr18Ni16Mo5

高钼不锈钢，耐蚀性更好，因此在硫酸、磷酸和一些有机酸中及海水介质中，当含ω(Mo)＜4%无法满足要求时，可选此钢。用于制造含氯离子溶液的设备

022Cr19Ni16Mo5N

S31723 

高钼不锈钢，钢中含N，使其耐孔蚀性能时一步提高，此钢在硫酸、甲酸、醋酸等介质中耐蚀性能比ω(Mo)=2%~4%的Cr-N钢更好。可制造化工用设备

022Cr19Ni13Mo4N

S31753 

超低碳含Mo和N的不锈钢，镍和铜含量低于022Cr19Ni16Mo5N钢，特性和用途可参照022Cr19Ni16Mo5N钢进行选用

06Cr18Ni11Ti

S32168

0Cr18Ni10Ti

添加钛能提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能，可制造高温或氢腐蚀零部件

07C19Ni11Ti

S32169

1Cr18Ni11Ti

有较好的耐晶间腐蚀性能，特别是在氧化性介质中具有较好的耐蚀性。用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器等钢管及管件

45Cr14Ni14W2Mo

S32590

4Cr14Ni14W2Mo

中碳耐热阀门钢。在700℃以下有较高的热强性，在800℃以下有交好的抗氧化性能。用于制造进、排气阀门和紧固件，以及500℃以下工作的航空发动机零件

015Cr2Ni22Mo8Mn3CuN

S32652 

经固溶处理的钢板和钢带，其Rp0.2值高出其他同样处理的不锈钢的1倍，Rm值高出200MPa以上。可供既要求耐蚀又要求高强度的产品选用

24Cr18Ni8W2

S32720

2Cr18Ni8W2

含2.00%~2.50%(质量分数)钨的奥氏体耐热不锈钢。该钢为航空用不锈耐热材料

12Cr16Ni35

S33010

1Cr16Ni35

奥氏体不锈耐热钢，抗渗碳、易渗所，能承受1035℃以下反复加热。可作为炉用钢材，石油裂解装置用钢

022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN

S34553 

经固溶处理的钢板和钢带，其Rp0.2值高出其他同样处理的不锈钢的1倍，Rm值高出200MPa以上。可用于要求耐蚀又要求高强度的产品选用

06Cr18Ni11Nb

S34778

0Cr18Ni11Nb

添加Nb提高耐晶间腐蚀性能，在多种酸、碱溶液中均有良好的抗蚀性能。既可作耐蚀材料，又可作耐热钢用。用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维、火电厂等设备部件

07Cr18Ni11Nb

S34779

1Cr19Ni11Nb

具有良好的耐晶间腐蚀性能，在碱、海水以及多种酸溶液中都有良好的耐蚀性能和耐热性能。用于石油化工、合成纤维、食品、造纸等工业设备，还可作耐热材料使用

06Cr18Ni13Si4

S38148

0Cr18Ni13Si4

在06Cr19Ni10钢基础增加Ni及添加Si，可提高耐应力腐蚀性能，耐浓硝酸、高浓氯化物应力腐蚀性能良好。用于含氯离子环境的设备，如汽车排气净化装置等

16Cr20Ni14Si2

S38240

1Cr20Ni14Si2

具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600~800℃有析出相的脆化倾向。用于制造承受应力的各种炉用构件

16Cr25Ni20Si2

S38340

1Cr25Ni20Si2

该钢是具有较高的高温强度及抗氧化性的奥氏体不锈、耐热钢，对含硫气氛较敏感。在600~800℃有析出相的脆化倾向。用于制作各种能承受应力的炉用构件

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